双缸折弯机与三缸折弯机区别

 液压折弯机里双缸和三缸的区别，采购液压折弯机的时候有双缸和三缸可以选择，这里说的是单机，那么到底这两种有什么区别呢。

二缸的油液折弯机 两边的缸就是起调节作用的 可是时间长了滑块不能保证不变形 三缸 中间的钢是辅助缸 也是防止滑块变形 精度也提高的

要是4米的机器或4米以上的机器用三缸的要好点，三缸主要起中间受力压出来的角度要好点。双缸的时间长了会出现两头角度一样，中间角度偏大。但是三缸的坏处在于维修不方便。所以采购时要选择靠谱的厂家。才能保证品质。

液压折弯机两侧压力不均如何应对，液压折弯机由于两个工作缸在滑块两端加压，而折弯工件的变形合力偏于中间，因此，滑块的工作台连同上下模一起发生挠曲变形，使得板料沿模具刃口长度方向上各点受力不均，直接影响折弯工件的精度与直线度。为此，双机联动折弯机采取相应措施来弥补或者消除所产生的挠曲变形，是十分必要的。所谓挠度补偿装置就是在滑块与上模之间或者工作台与下模工作台上预置一个与受力变形方向相反的变形量，而这个变形量又与实际工作时产生的相对变形量相同。从而实现对滑块以及工作台产生的相对变形量的补偿，使模具之间的压力分布更均匀，提高板料折弯的质量。目前，折弯机的挠度补偿方法主要有几何补偿、液压补偿以及机械补偿三种。

液压折弯机压力补偿装置是由多个小油缸组成的，与比例减压阀构成一个压力补偿系统。双机联动折液压折弯机板支撑油缸，油缸把主板向上托起，正好克服滑块工作台的变形。该加凸装置由数控系统进行控制，这样在折弯不同板料时，可以根据板厚、模具开口以及材料强度来确定预凸量。这是目前应用最广泛的折弯机挠度补偿方法。液压补偿的优点是可以实现对连续变化的变形量的挠度补偿，补偿柔度大；但是存在着结构复杂、成本相对较高的缺点。