卷12个厚2米宽选多大的卷板机

W11STNC-12*2000上辊数控万能式卷板机技术方案

上辊数控万能式卷板机是我司引进国际新进技术，自行开发的产品，具有国际先进水平，在卷板机领域中，特别对高精度、高效率的卷筒拥有许多独到的地方，是卷板机品种当中最为理想的产品。

 该机是液压型三辊卷板机,用于将钢板卷成圆筒形.

  上辊可以垂直移动、水平移动.

  预弯通过调节上辊,使上辊相对下辊非对称位置来实现.

滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行.

由于下辊标高不变,便与进料和操作.

1、主体概述

1-1、主体概述

该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将各种容器用碳钢、低合金钢一次上料后不需调头即完成板材端部预弯、卷圆和矫圆等工序，同时可卷制圆弧形工件。

上辊可以垂直移动、水平移动。

预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。

滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。

由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。

2、设备的主要技术参数

3、主体结构

设备主体结构是由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。

3-1、上辊装置

上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。

两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5 MPa。

双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。

上辊呈鼓形，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。

上辊材质为合金钢※42CrMo※，粗加工后调质处理HB241~286，按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准，刚度符合(1/700~1/1000)L          L—指两侧机架中心线之间的距离。

3-2、下辊及水平移动装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。

下辊材质为优质碳素钢。

下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料。

水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动上辊装置的水平移动，实现板材的非对称卷制。

下辊主传动提供动力，通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。

3-3、托辊装置

托辊装置由托辊、蜗轮蜗杆机构、斜楔机构等组成。

托辊材质为优质合金钢，调质处理辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度，且表面车削螺旋槽，有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。

托辊共一组每组四根，根据卷制板材规格的负荷大小，进行上下调节。

3-4、主传动装置

主传动装置由主电机、三角皮带、圆柱齿轮减速箱、电液推杆制动器等组成，输出齿轮驱动两只下辊齿轮。

主传动可以正反转，为板材的卷制提供卷制扭矩。

3-5、翻倒装置

翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。

翻倒油缸活塞杆镀铬处理。

翻倒装置的翻倒，便于制品沿辊子轴向方向取出。

(翻倒装置)

3-6、固定、翻倒侧机架、底盘

固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件，焊后退火去除应力、喷丸处理。

固定、翻倒侧机架用来安置两主油缸。

底盘采用框架结构，抗扭断面系数高，地脚螺栓少，安装、调试方便。

4、液压系统

4-1、总体概述

液压系统由齿轮泵、阀组、流体连接件、液压辅件等组成。

液压阀选用叠加阀系列，管路布置简洁、维护调试方便。

系统由三种回路组成，超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。

压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5MPa。

同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上、下调节；位移传感器检测，上辊同步精度±0.15mm。

速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位，通过节流阀进行回路节流速度的调节。

4-2、各种保护

上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。

5、电气控制系统

5-1、总体概述

电气严格按国际标准CE执行。

设备电控系统由电控柜、操作控制台、手持按钮盒组成。动力电源三相四线制380V/50Hz。

控制电路采用PLC可编程控制器系统，继电器少，动作可靠，寿命长。

控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯、可编程触摸显示器等，以对整机的卷制工作状态监视、操作控制。

5-2、各种保护

各电机均有相应的断路器作过电流短路保护；

各电机均有相应的热继电器作过负荷保护；

上辊水平移动有相应的限位开关作极限保护；

翻倒缸的翻倒、复位分别设有上、下限位开关极限保护；

总电源断路器有分励脱扣器，在操作台及翻倒支架侧均有“急停”按钮以远程切断总电源。

5-3、各种互锁

翻倒架充分的复位后，上辊升降、前后移动、下辊正反转等动作方可进行(以“翻倒架复位”限位开关作检测)；

上辊位于上位时，上辊水平移动、翻倒侧单独下降不可进行(“上辊上位” 限位开关作检测)；

上辊压力继电器工作压力大于1/3P时，上辊不可前后移动。

5-4、故障指示

下辊电机、水平移动电机过载时，故障指示灯提示；

PLC发生故障时，故障指示灯提示。

6、数显系统

6-1、总体概述

本系统采用了拉绳位移传感器，配以高可靠性的工业控制器，组成了一个性能可靠，实时性强的控制系统。

 6-2、数控的功能

数控系统具有卷制过程的实时监控、数据传输和断电记忆等功能，人机界面以中文显示直观明了。

***实时监控功能***

显示器屏幕上显示上辊主油缸上下的位移量(Yg、Yf)、上辊水平移动量(X)

 ***人机对话功能***

通过系统操作输入，LCD显示，可以实现卷制工件参数的编辑、修改、等功能。

工业控制器PLC根据自动检测上辊两端位置并控制，保证同步精度±0.15mm。位移传感器位移分辨率为0.05mm，显示精度为±0.05mm。

具备故障自动诊断功能。