四柱油压机故障及分析处理办法

 四柱油压机的常见故障及其分析、使用与维修已分别在第五章与第六章中作了阐述。本章主要对近些年才迅速发展的四柱液压机故障诊断与分 析技术作些介绍，目的是为从事四柱液压机技术工作的有关人员提供新技 术，不断提高四柱液压机故障诊断与分析的技术水平，从而保证四柱油压机更 加可靠经济地运行。

故降诊断技术是在电脑技术、现代测量技术、信号处理技术以及 预测理论的基础上形成的一种现代新技术。四柱液压机的故降诊断，就是 根据四柱液压机在运行过程中产生的压力、温度、噪声、振动、功耗以及 排气量的变化等各种信息，来判别或识别四柱液压机是否发生了故津。压 编机失效后或发生事故以后所进行的分析称为失效分析，它是四柱液压机 故障诊断的一个方面。四柱液压机故障诊断的意义，不仅可以及时发现故 降和预防恶性事故发生，避免人员的伤亡、环境的污染和巨大的经济 损失，而且还可以变革压纹机设备的维修制度，改定期维修为预知维修。现 在大多数企业的维修制度是定期维修，不论有无故降，都按维修计划 的预定时间进行检修，造成很大的浪费。

而应用故障诊断技术后，由 于能诊断和预测故障，因而四柱液压机正常运转时可以不停车，在发现故 障预兆时能及时停车，且可按诊断的故障性质和部位，有目的地进行 检修。这种预知维修，不但节约了维修费用，而且减少了不必要的维 修时间，大大增加了正常运转的时间，从而大幅度地提高了生产率。

在四柱油压机的安装中，液压泵的组装是十分重要的。但是在液压泵在安装之后会容易出现问题，因为我们在安装完液压机的液压泵之后忽视了一些东西。

  首先在四柱液压机刚刚开始工作时，操作人员要及时的去检查液压机运转的情况，检查点有几个，液压泵的螺丝是否松动、油液温度是不是正常、以及四柱液压机的周围环境符不符合要求等。然后在正式使用四柱液压机的时候要注意是否存在噪音，有没有杂物和灰尘的影响。

 当检查四柱液压机出现问题时我们要及时的清理污物，定期的检查各个部位的油箱和油管是否出现泄露，要经常调整各个控制阀，比如流量控制阀、方向控制阀、压力控制阀等。保证经常观察压力表的数值，当数值波动较大时要分析研究，保证四柱液压机的正常的运行。